有机废气处理催化燃烧法工艺流程

有机废气处理催化燃烧法工艺流程

 

针对排废气处理的不同状况，能够选用不同方法的催化燃烧工艺，但不管选用何种工艺方法，其流程的组成具有如下一起的特色。

 

(1)进人催化燃烧设备的气体首要要经过预处理，除掉粉尘、液滴及有害组分，连免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。

(2)进人催化床层的气体温度必需要到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行，因而关于低于起燃温度的进气，多须进行预热使其到达起燃温度，特别是开车时，对冷进气有必要进行预热，因而催化燃烧法最适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即可运用燃烧尾气的热量预热进口气体。若度气为间歌排放，每次开车均需对进口冷气体进行预热，顶热器的频发动，使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电加热也能够选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

(3)催化燃烧反应放出很多的反应热，因而燃烧尾气温度很高，对这部分热量有必要国般是首要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下收热量可选用其他方法进行回收。在生产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等的烘干废气，温度可达300℃以上，能够不设置预热器和换热器，但燃烧尾气的热量仍应回收。

催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种：

在分建式流程中，预热器，换热器，反应器均作为独立设备分离建立期间用相应的管路衔接，一般运用于废气处理气量较大的场合。

组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，程紧、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我国有这类设备的定型产品，可根据处理气量的巨细进行挑选

(4)进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，首要应包含顶热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持必定长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热进口废气时，确保火焰不与催化剂触摸。为避免热量丢失，对预热段应予以杰出保温，在催化反应部分，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。