RCO有机废废气催化燃烧设备的设计要求

RCO有机废废气催化燃烧设备的设计要求 

 

设计要求：

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1、操作便利：设备作业时，完成自动化控制。

 

2、能耗低：设备发动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

 

3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

 

4、阻力小，净化功率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积大。

 

5、余热可回用：余热可回来烘道，下降原烘道中的耗费功率;也可做其它方面的热源。

 

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

 

7、运用寿命长：催化剂一般4年替换，而且载体可再生。

 

主要特点：

 

a.选用吸附、脱附一起作业的方法;

 

b.占地面积小,设备体积小;

 

c.脱附电加热器无须频频发动,节省能源,削减电容量;

 

d.预处理器选用进口过滤资料替换周期长,净化功率高; 

 

e.蜂窝活性炭对有机废气进口浓度要求不高。

 

运用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有用的工业处理手法。活性炭吸附床选用新式活性炭，该活性炭比外表积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化功率高达95%。有机废气经过吸附床，与活性炭触摸，废气中的有机污染物被吸附在活性炭外表，然后从气流中脱离出来，到达净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放规范，空气可直接排放。

 

3、催化燃烧床

 

在有机废气引进催化燃烧设备前，先经过预热器对废气进行先预热，再经过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的效果下，热反响生成无害的H2O和CO2，此刻无需电加热，经过本身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出很多的热量，可选用热交换器将高温尾气收回运用以削减预热能耗。上述进程可经过PLC系统控制柜全自动操作。