有机废气处理的吸附处理工艺及效果分析

有机废气处理的吸附处理工艺及效果分析

 

吸附过程是有机废气处理中常见的过程。吸附可以分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要是范德华引力引起的，所以选择性差。液化气体越容易被吸附，物理吸附过程类似于气体的液化，吸附热在数值上类似于冷凝热，可以认为是气体在吸附剂表面的冷凝。物理吸附很容易脱附，通过改变操作压力或温度就可以脱附被吸附的物质。化学吸附是指被吸附物质在吸附剂表面形成化学键，吸附选择性强。吸附热相当于化学反应热，但脱附困难。在废气处理过程中，人们主要使用物理吸附。

 

废气通过阻火器和气流分布器进入吸附床，废气中的有机成分被吸附剂吸附，尾气通过风机高空排放。当吸附剂接近饱和时，引入水蒸气或其他热源气体进行脱附。由于吸附剂的富集，脱附气中的有机物含量比处理前废气中的有机物浓度***幅度增加，因此具有一定的回收价值。脱附气体可由冷凝器冷凝，然后进入分层罐。如果有机物不溶于水，如甲苯，油层将被收集。如果溶于水，如乙醇，会进入溶剂回收塔进一步回收。脱附气体也可以通过催化燃烧床(钯或铂催化)燃烧产生无毒废气，燃烧过程中产生的热量加热热空气进行脱附。目前制药行业常用的活性炭和碳纤维吸附剂对常见有机溶剂的吸附量为100~400g/kg，吸附量比较***。如果设计合理，吸附后尾气中有机物含量可控制在100mg/m3以下，可达到排放标准。