几种有机废气处理工艺及效果分析

几种有机废气处理工艺及效果分析

 

1.冷凝回收处理工艺

 

不同来源的废气性质和浓度不同，因此工艺选择逐渐成为废气处理的重点和难点。

 

其中，高浓度废气多产生于真空浓缩等。不难发现，废气中含有大量有机溶剂，沸点明显。人们可以选择低温冷凝回收处理工艺。事实上，这一过程的能量效率取决于被处理物体的材料特性。当废气置于低温环境中时，液体的性质会在温度的作用下发生变化，废气中的大量有机溶剂会在其平衡蒸气压降低的过程中被分离出来，不仅可以合理减少大气排放，还可以回收有机溶剂。

 

不难发现冷凝回收处理工艺工艺项目少、操作简单、资源消耗低，但废气处理效果非常理想，为其在工业生产中的广泛应用带来了基础保障。

 

评价冷凝回收处理工艺的应用效果，首先要进行定量分析，一般可以根据得到的数值进行计算，然后才能形成对处理工艺的客观评价。

 

在测量蒸气压时，人们可以以方程为基准，将不同温度环境下的温度值带入方程。该方程通常涵盖纯液体蒸汽分压、方程常数等精制因子，分别设定废气中溶剂的体积分数和冷凝尾气的体积分数。经过计算，人们可以得到干基含量，然后根据工艺流程逐一计算出批准的值，并不断引入方程来确定废气回收率。

 

根据冷凝回收工艺的计算结果，人们可以确定其废气处理效率。事实上，当有机溶剂的沸点较高时，如果设定的冷凝温度一致，处理后的尾气中溶剂的总量会相对减少，这可以大大提高溶剂的回收效果，而且总量一般会比去年同期增加。有机溶剂温度不高。如果冷凝温度设定在-15℃以下，溶剂基本可以回收，剩下不到10%。

 

不同的物质有不同的物理特性，这就使得不同的物质对温度有不同的要求。例如甲醇、乙醇等。，在-5℃以下的冷凝环境中能达到良好的回收效果。因此，在减少大气排放的过程中，该过程的能效是显著的。

 

虽然冷凝回收处理工艺应用阶段溶剂回收效率高，但当处理温度达到良好水平时，尾气中残留溶剂含量仍与大气排放标准不同。也就是说，在这样的环境下，减少废气的直接排放是不符合规定的，也会造成空气污染问题。

 

如果继续降低冷凝温度回收溶剂，动力指数会大大降低，尾气中的水蒸气会直接受到低温的影响，造成结霜等问题。因此，有必要调整处理过程的方向和形式，使用干式真空泵回收溶剂，因为干式真空泵排放的废气水分较少，与低温冷凝处理工艺相比具有明显的优势。

 

2.水吸收处理工艺

 

部分废气的物理性质使其能够与水混合，因此可以采用水吸收法处理废气。在水吸收处理工艺的实际应用阶段，物理和化学吸收是发挥该工艺能效的关键。如果废气中的有机物性质稳定，不易改变，可以通过物理吸收的方法对废气进行处理。

 

一般来说，水中可以溶解的有机物有很多种，人们在实际应用中需要根据它们的特性来判断。水吸收法的应用主要依靠气体吸收的双膜理论。事实上，相应的气膜和液膜在气相侧和液相侧都被覆盖。废气处理时，有机物的吸收必然会产生相应的阻力，膜是形成阻力的主要物质。当气体通过两层膜吸收传输时，液相的主体会被逐一吸收，这个阶段也会产生较大的吸收值。当蒸汽和液体一致时，人们可以根据一个恒定值来测量吸附用水量。

 

在水吸收过程的应用阶段，输入不同的类别后会产生相应的值，人们可以使用不同的公式逐一计算后确定良好的吸收标准。

 

一般情况下，当温度保持在9℃时，高可溶性有机物被吸收，人们应测量出水浓度，以确保工艺应用中涵盖的所有指标都能达到预期标准，从而有效提高废气处理效率。通过对比实际处理能效，可以发现水吸收法的处理效果明显高于冷凝回收工艺，有机溶剂浓度也有所降低。

 

因此，在9℃的水吸收环境中，水溶性有机物在水吸收处理过程中更容易被吸收，该过程的能效明显强于冷凝回收处理过程。

 

当有机废气浓度一致时，吸收剂的温度与介质在水中的平衡程度直接相关。简单来说，吸收剂温度低，介质在水中的平衡浓度高，会合理减少吸收剂的使用量；吸收剂温度高，水中介质平衡会降低，导致吸收剂消耗量增加。