有机废气处理设备催化燃烧设备的特点及工艺流

有机废气处理设备催化燃烧设备的特点及工艺流程

 

有机废气处理催化燃烧设备是一种直接引入燃烧有机废气处理体系的催化燃烧设备，首先要经过电加热器，使温度升高，逐渐到达废气反响所需的温度。废气在催化剂的作用下发生化学反响，发生水和二氧化碳，一起开释热量。热量经过热交换器，进入催化床。当有机废气浓度到达一定浓度时，放热和热交换所需的热量平衡，不再需求电加热。高浓度有机废气经过能量守恒处理掉。以上工艺可经过PLC体系操控柜主动操作。催化分化法已成为净化高浓度有机废气的有效手法，特别合适处理喷涂、油墨印刷等，在枯燥过程中排放高浓度有机废气。由于枯燥废气温度和有机尾气浓度较高，有利于分化反响和热收回，有利于下降设备运转和投资本钱。

 

一、设备特性：

 

1.有机废气是高温、高浓度和接连性发生的；

 

2.无二次污染，设备投资少，运转本钱低；

 

3.催化低温分化，预热时间短，能耗低，运用寿命长，分化净化率97%以上；

 

4.设备运转安稳牢靠，活动部件少，检修体系装备完善，操作保护便利；

 

5.全主动PLC操控，便利牢靠；

 

6.安全设施完善，阻火器、泄爆口，运转反常时报警主动中止。

 

二、工艺流程:

 

催化燃烧设备是使用催化剂作为中间体，使有机气体在较低的温度下变成水和二氧化碳的化学反响，一起开释热量，收回使用热量。

 

设备的应用范围如下：

 

1.有机溶剂的净化(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

 

2.电线、电缆、油漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家电等行业的有机废气净化。

 

3.各种枯燥通道、铁罐、外表喷涂、油墨印刷、电机绝缘处理、皮鞋粘合剂等枯燥线，净化各工序发生的有机废气。

 

结合多单元分流组合吸附床，采用PLC电脑来完成整个体系的接连运转。实际操作结果表明，该技术具有净化效率高、节能降耗、主动化水平高等优点。