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有机废气处理消除

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  核心提示:有机废气处理的消除主要是通过化学或生物化学反应,将有机物为二氧化碳和水,使用热、催化剂和微生物。有机废气处理的热氧化,热氧化系统是火焰氧化装置,通过燃烧来除去有机物,其运行温度高达70万。所以不要

  有机废气处理的消除主要是通过化学或生物化学反应,利用热能、催化剂和微生物将有机物为二氧化碳和水。

  热氧化系统是火焰氧化装置,通过燃烧来除去有机物,其运行温度高达70万。这不可避免地会产生很高的燃料成本,以降低燃料成本,并从氧化剂的排放中回收热量。

  摘要回收热氧化法用于捕获柱管或板壁式换热器的热气体排放净化,可回收40%的热能,并回收热能进入有机废气的氧化系统。经预热后,废气可通过火焰达到氧化温度,并可进行净化。传热的缺点是热回收效率不高。

  摘要再生热氧化(RTO)是一种新的非稳态传热方法。主要原则是:有机废气净化后,排出的空气循环,多次交替通过不断改变流动方向,***限度地捕获热量,热量存储系统提供了一种蓄热式热氧化/高催化燃烧热能恢复,在一定周期,包括有机废气进入RTO系统,***先进入耐火材料蓄热床上(床前的循环净化空气加热),废气从床上吸收热量温度,然后进入氧化室;挥发性有机化合物氧化成二氧化碳和水氧化室,和废气进行净化。在高温净化气体从燃烧室进入另一个冷热储存床后,床从气体排放的净化中吸收热量,并储存(用于预热下一个循环的有机废气)进入系统。降低清洗气体的温度。在一定的时间内,气体的流动被逆转,有机废气从床上进入系统。循环连续吸收和热量,作为一个热捕集热储存床在进出口操作方式上也不断变化,高效的热回收和热回收可以高达95%,挥发的VOC率可达99%。

  对于***流量、低浓度的有机废气,使用上述单一方法太贵,不经济。使用木炭吸附处理低浓度的***点,先用活性炭捕捉***量有机物废气,然后用一个小得多的热空气流剥离,所以可以使VOC浓度10 ~ 15倍,******减少了处理废气量,使后处理的规模******减少。

  将高浓度的气体送至催化燃烧装置,催化燃烧适合于高浓度***性的处理,消除VOC。催化燃烧的热量可用于预热吸附床的脱气,并通过壁式换热器降低系统的能量要求。该技术利用碳吸附来处理低浓度和高体积的气体,并利用催化床来处理适度的流量和高浓度。形成一种非常有效的集成技术。适用于高排放、低浓度有机废气的处理。

  催化燃烧是一种类似的热氧化处理VOC,净化有机物在铂、钯等贵金属催化剂和过渡金属氧化物催化剂,而不是火焰,操作温度较低的热氧化一半,通常是250℃~ 500℃。由于较低的温度,标准材料被允许替换昂贵的***殊材料,******降低了设备的成本和运营费用。与热氧化类似,系统可以是di