如何处理废气处理的有机废气？

　　印刷和包装植物挥发性有机化合物的仪器主要来自油墨,胶水配剂油墨溶剂蒸发存储在废料箱时,胶箱,产品放入烤箱之前,溶剂挥发废气的***点是高风量、低浓度,各种各样的混合溶剂,复苏经济价值略低。

　　百余家公司在市场上采用活性炭纤维吸附+汽提、蒸馏、吸附活性炭纤维+ n2汽提、膜分离等组合模型技术，为各类挥发性排放企业提供技术服务。活性炭纤维吸附是一项成熟的技术，各种解决方案在相同的吸附环节输入条件下，不会使经济指标和技术指标产生显著的差距，在此不作比较。

　　加热蒸汽解吸:蒸汽吸附床、溶剂气化、蒸汽流量。冷却后，水的混合溶剂含量约为20%。脱附需要使用干燥空气吹干高含水率的吸附床，然后冷却空气对吸附床进行冷却。剥离工艺成熟的***点;低沸点下乙酸乙酯的完全汽提;温度冷凝，无需制冷设备，一次性投资。汽提醋酸乙酯水解工艺缺陷严重，醋酸用量***，高温设备腐蚀严重;系统的承载能力应具有一定、复杂的管道、压力管道安装资质，由于关闭压力蒸汽温度不超过110℃，甲苯高沸汽提不完整，会导致吸附床活性降低，排放水平降低;干燥过程中，剥离时间很长，很多公司不提供蒸汽条件，导致实施范围有限;剥离产品含水率高，成本高，二次污染严重。

　　脱氮:先用氮气净化系统在常温下，加热系统中的氧气含量，脱氮后小于5%。采用氮气流、冷却水、冷冻水和两级冷凝法进行溶剂汽提。混合溶剂的含量约为66%。具有吸附解吸作用的冷空气需要睡眠。氮气汽提的***点是可以高温汽提，高沸点和低沸点溶剂汽提，汽提过程至少溶剂水解，设备腐蚀问题不明显。缺点是系统复杂，占地面积***，需要配置氮气机、冷水机，一次性投资***，系统需要高气密性，耗氮量***，运行成本***;有机溶剂浓度高的循环反硝化反应，汽提不完全，吸附剂效率低，排放浓度不合格。氧含量需要检测和控制，可靠性较差。脱模需要连续排放高浓度有机溶剂过程中吸附的氮两次，从而进一步降低吸附剂的利用率。

　　空气净化再生吸附床预热:***先,与此同时,***量的剥离低沸点溶剂,然后逐渐加热高沸点溶剂,desolvents热空气,热缩合后去除***部分的水进入低温分离,脱水分离高纯度溶剂可以直接获得。低温空气分离时，溶剂含量和热剥离后的热循环。清洗吸附床热回收回热器后，冷却与吸附床同时进行。空气净化系统的方法简单、可靠，少，汽提温度可根据需要调节，高沸点和低沸点溶剂均可完全剥离，汽提过程中溶剂水解较少，设备腐蚀问题严重，综合运行成本***，无二次污染。缺点是需要配置冰箱，传热性能高，一次性投资***，能耗高。

　　蒸馏:成熟的技术被广泛应用，更适合***规模生产，***多数公司溶剂回收很难实现***规模蒸馏过程的经济效益;共沸混合物的分离不可能是简单的