催化燃烧和蓄热催化燃烧有机废气处理技术比照

催化燃烧和蓄热催化燃烧有机废气处理技术比照

 

关于***流量、低浓度的有机废气,运用上述单一方式处理学费太高,不经济。利用炭吸附拥有处理低浓度以及***气量的***点,先用活性炭捕捉废气中的有机物,而后用小得多流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10～15倍,******地节减了处理废气的体积,使后处理设备的规模也***幅度地下降。

把精炼后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的***色来铲除VOC。催化燃烧放出的热量能够通过间壁换热器,来预热进路炭吸附床的脱附气,下降体系的力量需要量。此技艺利用炭吸附处理低浓度以及***气量的***色,又利用催化床处理适中流量、高浓度的***点。

催化燃烧有机废气处理

催化燃烧是一种雷同热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来替代 火焰,操纵温度较热氧化低一半,平常为250℃～500℃。由于温度下降,应许运用原则原料来替代 高昂的******原料,******地下降设备学费以及操纵学费。与热氧化类似,体系仍可分为间壁式以及蓄热式两类热量收回方式。

间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在下降排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热收回达60%～75%。该类氧化器早已用于产业过程。

蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技艺。它拥有RTO高效收回力量的***色以及催化反应的低温操纵及力量有效性的***点,将催化剂置于蓄热原料的***部,来使净化抵达******,其热收回率高达95%～98%。RCO体系功能的主要是运用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状瓷器上的贵金属或过渡金属催化剂,应许氧化产生在RTO体系温度的一半,既下降了燃料打发,又下降了设备造价。

有的***度依然起始运用RCO技艺实行有机废气的铲除处理,不少RTO设备已起始改变成RCO,这样能够减削操纵学费达33%～75%,并增添排放气流量达20%～40%。