有机废气处理设备工艺组成有共同特点

有机废气处理设备工艺组成有共同***点

 

有机废气的处理可以根据排放废气的不同情况采用不同形式的催化燃烧技术，但无论采用何种工艺方法，其工艺组成都有共同的***点，如:

1.进入催化燃烧装置的气体***先进行预处理，去除粉尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂中毒。

2.在催化反应进行之前，催化床的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度。因此，低于起燃温度的进气必须预热到起燃温度。***别是启动时，必须对冷气体进行预热，因此催化燃烧法zui适用于连续排气净化。有机废气处理设备在启动时预热入口气体后，可以利用燃烧尾气的热量预热入口气体。如果废气间歇排放，进口冷风癸每次启动都必须预热，预热器频繁启动******增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热，也可以是烟气加热，目前广泛采用的是电加热。

3.催化燃烧放出***量反应热，所以燃烧尾气温度很高，这部分热量必须回收。一般高温尾气和进口低温气体通过换热器进行热交换，降低预热能耗，剩余热量可以通过其他方式回收。当生产装置排出的有机废气温度较高时，如漆包线、***缘材料等，干燥温度可达300度以上，可省去预热器和换热器。但是燃烧尾气的热量还是要回收的。

有机废气处理设备中的催化燃烧工艺流程有两种:分体式和组合式。

在单***施工过程中，预热器、换热器和反应器均设置为***立设备，通过相应的管道连接，一般用于气体处理量***的场所。

组合工艺将预热、换热和反应组合在同一设备中，称为催化燃烧炉。工艺紧凑，占地面积小，一般用于气体处理量小的场合。我***已有这类装置的定型产品，可根据处理气体体积的***小进行选择。

4.催化燃烧的设备是催化燃烧炉，主要包括预热和燃烧部分。在预热部分，除了加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀，并确保入口废气通过燃料燃烧加热时火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，预热部分应隔热******。有机废气处理设备位于催化反应部分。为了便于催化剂的装载和卸载，它总是被设计成一个篮子或抽屉组件。