RTO废气炉有机废气氧化生成其基本原理

　　同时，注重引进高新技术产业，延伸拉长RTO废气炉业产业链，引***和推动RTO废气炉产业转型升级，积极构建RTO废气炉业发展的新体系。RTO再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器。在消化吸收的基础上经过我公司科创人员的多次改进，使该技术更加完善。

　　其基本原理实在高温下≥760℃将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

　　RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到***限度的回收，热回收率***于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。

　　若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。装置***点操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料，净化率高，净化率一般在98%以上。

　　可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。不存在因压力变化产生的脉冲现象。蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。

　　采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温匀，烧损低，加热效果***，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，了热力型氮氧化物NOX的生成，无二次污染。 废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。

　　以产业转型升级为核心，以技术为重点，完善传统产业技改政策，继续加***技改投入，加快技术创新和信息化，加快产业转型升级，推动RTO废气炉业进一步做***做强。