以下是两种常见的废气处理设备

　　加热到760℃以上,有机废气的挥发性有机化合物氧化生成二氧化碳和水,从而净化废气,和回收分解所的热量,以达到的双重目标,节约能源,是一种用于处理高浓度挥发性有机废气的节能环保设备。

　　后生产的有机废气再生陶瓷加热温度快速提升,在天然气燃烧炉加热的影响,温度800℃,直属VOC有机废气的高温分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味,高温烟气流经再生陶瓷的低温,***量的热量转移到再生器烟气,并用于高温下循环分解有机废气，高温后的烟气温度急剧下降，经过热回收系统等介质的热交换，进一步降低了烟气温度，***后排到室外***气中。

　　缺点:虽然该工艺相对成熟，但在某些***域已被再生催化燃烧所取代。设备投入成本高，安装生产过程繁琐，电气控制要求高。

　　RCO与RTO基本相同，是近年来发展起来的一种净化率高、适应性强、燃烧方式能耗低、无二次污染的新技术。RCO是一种新型的催化技术，它具有RTO高效回收能源和催化反应低温作业的***点。将催化剂置于蓄热材料上，达到***净化效果，热回收率高达99%。

　　2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪器仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

　　3、可用于各种干燥面、印刷锡罐、表面喷涂。印刷油墨、机电***缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。

　　催化净化是一种典型的气固催化反应，其实质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物表面的反应速率富集，加快反应速度;的帮助下催化剂,有机废气没有火焰条件下的燃烧点火温度较低,氧化分解为二氧化碳和水,并***量的热量同时,从而达到去除废气中的有害物质的方法。

　　在尾气催化净化过程中，将废气通过管道由风机送入换热器，将废气加热到催化燃烧所需的起始温度。预热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法尾气燃烧的起始温度约为250 ~ 300℃，远低于直接燃烧法650 ~ 800℃的燃烧温度。高温气体再次进入换热器，通过热交换冷却，***终由风机以较低的温度排放到***气中。