活性炭在有机废气中的应用

活性炭在有机废气中的应用

 

有机废气处理是指采用多种技术措施，通过不同的方式减少油的损失，减少有机溶剂的用量或废气净化来消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为了防止污染，除了减少油损失和有机溶剂消耗以减少有机废气的产生和排放，废气净化是目前可行的处理方式。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热燃烧法等。在选择净化方法时，应根据具体情况由县选择成本低、能耗少、无二次污染的方法，做到化害为利，充分回收组分和余热。***多数情况下，由于废气浓度高，石化行业采用冷凝、吸收和直接燃烧的方法；由于涂料施工和印刷行业废气浓度低，采用吸附和催化燃烧。

治理方法:

1.冷凝回收法:将有机废气直接引入冷凝器进行吸附、吸收、脱板、分离，回收有价值的有机物。该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要辅助制冷设备，主要用于医药化工行业，印刷企业很少使用。

2.吸收法:一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液中净化，吸收液饱和后，加热分析冷凝回收；该方法适用于体积***、温度低、浓度低的废气，但需要配备加热、分析和回收装置，设备体积***、投资高。

一般采用活性炭吸附法:废气用活性炭吸附，吸附饱和后，活性炭脱附再生，废气吹走后催化燃烧转化为无害物质，再生后的活性炭可以继续使用。活性炭再生一定次数后，吸附能力明显下降，需要再生或更新活性炭。

活性炭是应用***广泛的有机废气处理方法，对苯废气具有******的吸附性能，但对烃类废气的吸附性能较差。主要缺点是运行成本高，不适合湿度***的环境。但是就目前的市场应用而言，活性炭吸附是***常用的。使用***多的是活性炭颗粒和活性炭纤维。活性炭颗粒价格相对便宜，但效果差。与活性炭纤维相比，价格相对较高，效果更***。

有机气体活性炭:

(1)比表面积***，有效吸附容量高。由于相同重量的活性炭比表面积是煤活性炭颗粒的近十倍，所以要填充的活性炭重量很小，但吸附效率很高。根据处理后废气的有机气体含量和其他物理***性的差异，吸附效率在85%-98%之间，多级吸附过程可以达到99.99%，远远高于普通活性炭颗粒吸附法***的88%的吸附率，而且体积和总重量也很小。

(2)吸附脱附行程短，速度快；脱附和再生能耗低。活性炭对有机气体的吸附能力比普通颗粒活性炭(GAC)***几倍到几十倍，对无机气体也有很***的吸附能力，能保持较高的吸附和脱附速度，使用寿命更长。如果用水蒸气加热10-30分钟，可以完全脱附，耐热性***，在惰性气体中可以耐受1000℃以上的高温，在空气中可以耐受450℃以上的燃点。

(3)造型多变，使用方便。有柱状和球形颗粒，更换非常方便，不会对人体造成任何伤害。

(4)可根据需要生产***殊性能的***殊活性炭；强度***，无二次污染。

3.直接燃烧法:用气体或燃油等辅助燃料对混合气体进行燃烧加热，使有害物质在高温作用下分解成无害物质；该方法工艺简单，投资少，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术和操作要求较高。

4.催化燃烧法:将废气加热，通过催化燃烧转化为无害无味的二氧化碳和水；该方法具有起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积小、投资***的***点，适用于高温或高浓度有机废气。

5.吸附方法:

(1)直接吸附法:有机废气用活性炭吸附，净化率可达95%以上。设备简单，投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工序，导致运行成本增加。

(2)吸附-回收法:有机废气用纤维活性炭吸附，接近饱和后，用过热水蒸汽反洗，进行脱附再生；这项法律要求提供必要的蒸汽。

(3)新型吸附-催化燃烧法:该方法综合了吸附法和催化燃烧法的***点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)进行吸附，近距离饮用后引入热空气进行脱附分析。脱附后的废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧，完全净化，热气在系统中循环使用，******降低了能耗。该方法具有运行稳定可靠、投资少、运行成本低、维护方便的***点。适用于***风量、低浓度废气的处理。这是目前我***处理有机废气的一种成熟实用的方法。